4.2.2. Метод последующих расчетов с использованием данных инвентаризации.
Осуществление предварительного и оперативного последующего контроля за сохранностью и использованием материалов в производстве является необходимым, но не достаточным для сводного учета их использования, поскольку:
- оба варианта контроля требуют выполнения определенных условий, суживающих сферу их применения. Так, для учета и контроля использования основных материалов методом учета раскроя по партиям обязательным условием, выполнение которого никоим образом не связано с ИОД, является наличие весоизмерительной техники;
- в ходе производства на предприятиях все еще имеются неучтенные (недокументированные) отклонения, доля которых значительна, хотя и существенно сокращается при применении обоих вариантов контроля и вследствие позитивного влияния ИОД;
- только документирование отклонений и учет раскроя по партиям, соответствуя прогрессивной системе управления по отклонениям (см. п. 1.2.2), не позволяют, однако, получить данные о движении основных материалов за отчетный период, определить фактическую стоимость израсходованных на производство материалов и допущенных отклонений с учетом остатков материалов на начало и конец месяца.
Ограничение производственного учета учетом по отклонениям приводит, по разделяемому нами утверждению проф. А. А. Додонова, к ликвидации бухгалтерского учета как такового.
Поэтому и в условиях ИОД требуется разработка баланса движения основных материалов, предполагающая использование информации о фактических остатках неизрасходованных (нераскроенных) в производстве материалов и нормативных фактических остатках материалов в НЗП. Иными словами, необходимо применение тех или иных форм метода последующих расчетов с использованием данных инвентаризации.
Основные принципы осуществления указанного метода учета отклонений от норм расхода в условиях ИОД следующие.
Ежемесячно по состоянию на 1-е число проводится инвентаризация остатков неизрасходованных в производстве основных материалов, находящихся на рабочих местах и в цеховых кладовых. Основное ее назначение — получение данных о затратах на счете 20 и в балансе. Номенклатура и количество неизрасходованных основных материалов в разрезе бригад заносятся в ведомость инвентаризации. В отличие от деталей (сборочных единиц) практически не представляется возможным установить нормативную величину основных материалов и получить соответствующую сальдово-сличительную ведомость, так как процессы получения и расходования материалов носят вероятностный характер и с трудом поддаются балансировке.
Тем не менее возможно снизить трудоемкость инвентаризации и придать ее результатам контрольные функции косвенными методами. Суть этих методов, внедренных на ряде предприятий, такова.
Как было показано ранее, организация производства превалирует над производственным учетом, последний должен обеспечивать потребности организации производства, а не наоборот. Но в материалопотребляющих цехах, которым свойственна небольшая длительность производственного цикла изготовления заготовок, при определении размеров партий заготовок и сроков их запуска-выпуска, помимо прочих факторов, можно исходить из того, что заготовки, запускаемые цехом в текущем месяце, должны быть выпущены им в этом же месяце.
Такая посылка ввиду незначительной длительности производственного цикла не оказывает существенного влияния на степень оптимальности размера партии (т.е. на организацию производства), но упрощает учет и контроль расходования основных материалов.
В данном случае остатки основных материалов на 1-е число месяца при точном выполнении плановых заданий должны быть равны нулю по всем наименованиям, а ненулевые остатки будут являться индикаторами отклонений. Поэтому теоретически в ведомость инвентаризации вообще нечего будет заносить, на практике же трудоемкость инвентаризации значительно снизится.
Информация из ведомостей инвентаризации заносится на машинные носители ЭВМ и вводится в нее.
В ходе оперативного производственного учета ежедневно в ЭВМ аккумулируется информация о числе фактически изготовленных заготовок с начала месяца, независимо от того, изготовлено их больше или меньше, чем по плану, досрочно или с опозданием. Для упрощения расчетов и ввиду сравнительной стабильности ежемесячной погрешности полагается, что потребление материалов произошло в текущем месяце и в тех случаях, когда заготовка была запущена в производство в предыдущих месяцах.
Зная фактический выпуск заготовок и используя подетальные нормативы расхода, ЭВМ исчисляет нормативный расход каждого вида основных материалов на фактический выпуск за месяц.
Последние комментарии