4.4. Пути улучшения учета и контроля сохранности и экономии покупных изделий и полуфабрикатов

Начнем с предварительного контроля за использованием комплектующих, и прежде всего лимитирования их отпуска. Лимит расхода того или иного комплектующего на определенную дату рассчитывается как произведение количества комплектующих, идущих на одну сборочную единицу, и числа всех сборочных единиц, содержащих это комплектующее и запускаемых в указанную дату. Методика подекадного лимитирования комплектующих аналогична методике лимитирования основных материалов с той лишь разницей, что реализуется в сборочном производстве. Отсюда следует методологический и практический вывод о целесообразности использования единых унифицированных форм документов, оформляющих отпуск: основных документов — лимитно-заборных карт и сигнальных документов — требований, совмещенных с разрешающими отклонения документами. Аналогичными должны являться и формы графиков обязательного обеспечения цехов (бригад) комплектующими.

Особенность комплектующих по сравнению с основными материалами состоит в следующем. На изготовление детали может расходоваться только один вид основного материала. В сборочную единицу может входить большое число самых разнообразных комплектующих. Чтобы не загромождать планово-учетные документы на сборочные единицы, комплектующие в них не показываются, хотя соответствующие данные без особого труда могут быть получены на ЭВМ.

Здесь прежде всего необходимо решить организационный вопрос: достаточно ли конструкторских спецификаций для работы с комплектующими в сборочном цехе? Конструкторские спецификации являются громоздкими документами и содержат весь состав изделия в объеме сборочных единиц, деталей и комплектующих. В этой связи целесообразно одновременно с картами запуска-выпуска и графиками обязательного обеспечения цехов комплектующими распечатывать на ЭВМ носящую организационно-справочный (а не учетный) характер комплектовочную ведомость цеха на декаду (табл. 16). Учетно-контрольные функции выполняют лимитно-заборные карты и требования.

Комплектовочная ведомость является документом-переменной длины, т. е. одну сборочную единицу (гр. 1, 2) могут изготавливать несколько бригад (гр. 3, 4), каждая из которых в свою очередь может использовать несколько комплектующих (гр. 5, 6, 7). С целью обеспечения точности лимитирования при разработке лимитно-заборных карт и комплектовочных ведомостей производится машинная корректировка лимитов в последующих декадах.

Для комплектующих характерна большая унификация, делающая необходимым распределение израсходованных одноименных комплектующих между объектами калькулирования. Распределение производится идентично распределению основных материалов (см. п. 4.2.2), чему способствуют и унифицированные формы документов.

Из методов последующего контроля за сохранностью и использованием ресурсов в отношении комплектующих приемлем только метод последующих расчетов с использованием данных инвентаризации. Изложим основные принципы его реализации в условиях ИОД. Как и для деталей, в ходе ежедневной обработки «закрытых» карт запуска-выпуска ЭВМ накапливает данные о фактически изготовленных с начала месяца сборочных единицах. По фактическому выпуску и по составу сборочных единиц нормативный расход комплектующих на фактический выпуск за .месяц устанавливается при помощи определения полной входимости комплектующих в каждую сборочную единицу. В условиях использования ЭВМ второго поколения такое определение — сложный и трудоемкий процесс, требующий больших затрат машинного времени. При обработке же массива изделий банка данных СИОД 3 он производится весьма быстро. При этом полагается, что потребление комплектующих в текущем месяце вне зависимости от месяца запуска сборочных единиц, поскольку в целом отклонения имеют стабильные объемы.